ステンレスボルトとは何ですか？

あ ステンレスボルト 2つの金属を貼り合わせるために使用されます。 鋼の強度は205MPa、515MPa以上です。ステンレスは非磁性、つまり電気を通しません。次の記事では、さまざまな種類のスチール ボルトとその特性について説明します。グレード 8 ステンレス鋼ボルトの詳細については、こちらをお読みください。非磁性や AISI 指定などの特性についても学びます。

グレード 8 ステンレス鋼ボルト

グレード 8 ステンレス鋼ボルトは、さまざまな用途に使用できます。その強度は、ネジの直径、ヘッドの直径、長さなどのいくつかの要因に依存します。亜鉛メッキ仕上げや溶融亜鉛メッキ仕上げもございます。 M20 グレード 8.8 亜鉛メッキボルトも用意されており、さまざまな産業用途に使用されています。ステンレス鋼グレード 8 ボルトは、ほとんどの産業用途においてコスト効率が高く、延性があり、耐久性に優れた選択肢です。

このタイプのボルトは黄色の亜鉛でコーティングされており、高強度の状況で一般的に使用されます。このタイプのボルトには、3 つのスラッシュとメーカーのイニシャルも含まれています。グレード 8 ボルトはグレード 5 ボルトよりも硬く、高強度用途に使用されます。ボルトにはさまざまな種類がありますが、最も一般的なものは次のとおりです。グレード 8 のステンレス鋼ボルトをお探しの場合は、信頼できるサプライヤーを探す必要があります。

205MPaの耐力

ステンレス鋼のボルトは、缶詰工場の滅菌装置の重要なコンポーネントです。直径1.0cmなので、大きなストレスにも耐えられます。降伏強さ、極限引張強さ、弾性率はすべて引張範囲内にあります。滅菌プロセス中にボルトにかかる負荷は 1250 キログラムに達する場合があり、この負荷はタンク内の圧力とともに増加します。

ステンレス鋼ボルトは、機械的特性と耐食性を高めるために、さまざまな元素と合金化されています。高張力ステンレス鋼ボルト (グレード 10.9) は、多くの産業用途に適した選択肢であり、従来のステンレス鋼よりも経済的です。高張力ボルトは従来の鋼に比べて引張強度が高く、安全に使用できます。優れた耐食性により、産業用途に広く選ばれています。

引張強さ515MPa

ステンレス鋼のボルトおよびねじの引張強さの規格は、DIN ES ISO 3506-1: 1997 です。この規格は、15 ～ 25oC の周囲温度範囲におけるオーステナイト系ステンレス鋼の機械的特性を規定しています。これらの鋼の主な特性の一部を以下に示します。 「A4-80」という名称は、冷間加工されたオーステナイト系ステンレス鋼を表すために付けられています。この基準はさらに5つのグレードに分かれています。各学年には「70」などの番号が付けられています。 「70」という表示は、材料が製造後に持たなければならない最小引張強さの基準として使用されます。

炭素含有量が 0.3 ～ 0.22% のステンレス鋼は、窒素やシリコンなどの他の元素と合金化され、機械的特性が向上します。これらの合金は耐酸化性にも優れているため、高圧環境に適した選択肢となります。また、ステンレス鋼は耐腐食性があるため、従来のステンレス鋼で作られたものよりも安全でコスト効率が高くなります。

非磁性

ステンレス製の留め具には磁性タイプと非磁性タイプの2種類があります。磁気ファスナーは、高温環境や腐食が問題となる場所でも使用できます。非磁性ステンレス鋼はオーステナイトの微細構造を持ち、最初は非磁性です。ただし、製造プロセスが進むにつれて、微細構造がマルテンサイトに変化します。したがって、時間の経過とともに磁性が強くなります。

ステンレス鋼の磁性はその構造によって決まります。オーステナイト系のものもあれば、フェライト系のものもあります。一部のステンレス鋼は非磁性であることに注意することが重要です。オーステナイト系ステンレス鋼が最も一般的なタイプです。どちらのステンレス鋼も同様の特性を持っていますが、微細構造が異なります。磁性ステンレス鋼ボルトと非磁性ステンレス鋼ボルトの違いは、さまざまな環境でどちらを使用するかを決定する上で重要です。