Uボルト折損防止対策

1. セガホーン

2. 標準断面加工技術の向上

3. ボルトの品質は、ボルトの長さ、仕様、種類、接続形態などの条件によって決まります。

4. ボルトの仮締めトルクにより、ボルトには引張応力とせん断応力がかかります。事前の締め付け力は、フランジ接続システムがしっかりしていて漏れがなく、長期間の使用でも安全で信頼性が高く、ガスケット表面が十分なシールを備えていることを保証するために制御されます。特定の圧力、特に高温条件下では、ガスケットが劣化します。クリープとリラックスにより、フランジとボルトは熱変形を受けます。したがって、高温の接続システムのシールは常温よりもはるかに困難です。このとき、ボルトの仮締め力の付与と制御はさらに難しくなります。非常に重要です。仮締め力が大きすぎても小さすぎてもシールに悪影響を及ぼします。ボルトの仮締め力が大きすぎると、ガスケットが潰れて弾性がなくなり、ボルトが折れてしまうこともありますので、十分注意してください。ボルトの仮締め力が小さすぎると、圧縮後のガスケット表面の残留圧縮応力が作動シールに到達しません。特定の圧力により、接続システムに漏れが発生します。したがって、ボルトの仮締め力をいかにコントロールするかが生産現場における重要な課題となります。

5. ボルトの強度は、ボルトの引張強さと降伏強さによって決まります。強度が高いほど寿命は長くなります。

6. ボルトの疲労強度。これは、危険な断面領域、ボルトにかかる応力の大きさ、ボルト応力振幅、およびボルトの平均応力に関連します。

7. ボルトの過負荷破損とは、使用中の突然の瞬間的な破損を指します。この障害は事前に明らかな兆候がないため、被害は深刻です。

過負荷障害の特性:
高強度ボルトは水力発電所で広く使用されています。ボルトのねじ山は実際にはノッチと同じであり、より高い応力集中係数を持っています。ナットと組み合わせるとさらに応力集中率が向上します。圧縮ナットを介して荷重を伝達するボルトの場合、応力集中はナットの座面に近いねじ山に発生します。また、ボルトの構造的特性により、ヘッドとロッドの接合部にも応力が集中します。したがって、ボルトの過負荷や破損による破損は、ほとんどがこの２つの部分で発生します。

8.高力ボルトの応力腐食：

(1) 応力腐食の発生条件

引張応力がかかっています。引張応力が大きいほど、破断に必要な時間は短くなります。破壊に必要な応力は、一般に材料の降伏強度よりも低くなります。使用中にボルトにかかる引張力と組み立て時の事前の締め付け力は、応力腐食を引き起こす条件となります。

(2) 材質に敏感な腐食性媒体がある

応力と腐食性媒体がシステムを形成すると、材料に応力腐食割れ欠陥が発生する可能性があります。