アンカーボルト販売店が教えるアンカーボルト用フックの作り方

アンカーボルト販売店が教えるアンカーボルト用フックの作り方

アンカーボルトフックの製造方法：スタンピング金型成形： これらの方法はより適切な仕様とモデルであり、ベンディングマシンで曲げることはできません。ただし、量産用の注文情報は手曲げに適しています。プレス金型成形の加工方法は研磨工具を使用して行うため、大量生産するとコストが高くなります。手動曲げと比較して、供給が速く、アーク制御が優れているという利点があります。

ベンディングマシンで曲げる： 一般的な加工方法で、アンカーボルトの曲がりはほとんどがこの方法で選ばれています。この加工方法の利点は、研磨工具に応じた正確な位置決め、高精度、基本的にバッチ製品と同じ仕様であることです。アンカーボルトフックの円弧をご指定頂ければ保証可能です。また、処理速度が速く、コストも安い。欠点：直線長さがфф50mmを超えるアンカーボルトや、長さ200未満のアンカーボルトには適しません。

ヘッドを加熱した後、ベンディングマシンを使用して曲げます。 Q345、16Mn等のφ50mm以上の大型アンカーボルトや材質の良いアンカーボルトの場合、曲げる前にフックの一部を加熱する必要があり、フックの形状が良くなります。しかし、加熱と焼成を行うため、加工速度が非常に遅く、加工サイクルが長く、コストが高くなります。

手動曲げ: 短いアンカーボルトに適しています。アンカーボルトは短すぎるため、研磨工具に合わせて正確に位置決めすることができないため、手動でのみ曲げることができます。この処理方法はコストが高く、時間がかかります。一般的に、フックの一部の長さはアンカー ボルトの直線長の 4 倍を超える必要があります。